激光切割机出现挂渣的原因

　　金属激光切割机切割后金属表面残渣，我们称金属熔化物为挂渣，金属激光切割机在加工时会产生大量的热量，通常来说，切割时产生的热量会沿着切缝扩散到整个工件中，然后工件得到充分的冷却，但在切割小孔工件时，孔外侧可以得到充分的冷却，孔内侧的就因热量可扩散空间小，热量过于集中从而引起挂渣，切割出现挂渣后，可以从以下几点来找出原因。
　　1.激光束焦点出现偏差
　　激光切割机的焦点过近或者过远都会影响切割质量，只能通过检查来调节，根据其产生偏移位置进行调整。
　　2.激光器输出功率不足
　　切割厚板时，功率不足以熔化整个板材，如果功率还可以进行调节，可以加大功率继续测试是否能切断，若功率已调至很大，则需要更换更大功率的激光切割机。
　　3.辅助气体的气压不够
　　辅助气体能吹掉切割时的熔渣，并冷却切割的热影响区。若气压过小，则会导致残渣无法被吹出工件内部，或者工件得不到及时的冷却，导致挂渣的形成，调节气压的大小至合适即可。
　　4.切割速度过快或过慢
　　激光切割的切割速度太快，会导致工件无法及时切断，切面会形成斜条纹路，下半区域会有挂渣。切割速度太慢则会产生过熔现象，切面整体粗糙，切缝变宽，上半部分会有挂渣现象。